拋丸機(jī)的彈丸循環(huán)不暢有什么解決辦法,?
發(fā)布日期:2022/3/28
拋丸機(jī)的彈丸循環(huán)不暢有什么解決辦法?拋丸機(jī)在操作過程中會(huì)遇到一些問題,,例如拋丸機(jī)的彈丸循環(huán)不暢,,這種情況應(yīng)該如何解決呢,我們?cè)诖藶槟獯稹?
解決拋丸機(jī)的彈丸循環(huán)不暢,,首先我們要了解:
拋丸機(jī)是利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備,。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。
拋丸機(jī)中彈丸循環(huán)系統(tǒng)由:給料螺旋,、提升機(jī),、分離器、彈丸控制系統(tǒng),、料斗等幾部分組成,。
遇到拋丸機(jī)的彈丸循環(huán)不暢一般有以下幾種可能,我們可以注意排查問題:
1,、提升機(jī)皮帶松弛,,是提升機(jī)皮帶打滑。
2,、彈丸存儲(chǔ)倉有漏洞,,使彈丸循環(huán)量減少。
3,、彈丸回收刮板磨損,。
4、彈丸輸送管因彈丸結(jié)塊而堵塞,。
5,、滾筒篩中雜質(zhì)太多,堵塞篩孔,,影響彈丸過篩,。
6、螺旋輸送器卡死,。
拋丸機(jī)出現(xiàn)問題速度解決方法
發(fā)布日期:2022/3/28
除塵器灰塵含彈丸過多
分離器風(fēng)量過大,適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好
除塵器除塵效率低
1.除塵器風(fēng)機(jī)接線錯(cuò)誤,風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn),重接線;
2.除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒;
3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵進(jìn)口風(fēng)含塵量過高;
5.除塵器反吹機(jī)構(gòu)未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時(shí)清除附著在濾筒上的灰塵
拋丸清理機(jī)的清理效果不理想
1.彈丸供應(yīng)量不足,適當(dāng)增補(bǔ)新彈丸;
2.拋丸器拋射方向不準(zhǔn)確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度;
4.丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料
清理室大門開關(guān)不靈或打不開
門軸潤滑不好,,加注潤滑油;
機(jī)器開車泊車動(dòng)作不敏捷或不按劃定動(dòng)作
1.有關(guān)電氣元件損壞,檢查更換,;
2.電氣箱灰塵,、污垢過多,電氣接觸點(diǎn)接觸不良,;
3.時(shí)間繼電器灰塵,、污垢過多,電氣接觸點(diǎn)接觸不良
螺旋輸送器不運(yùn)轉(zhuǎn)
1.丸料堵塞,,按順序停機(jī)并清除丸料,;
2.螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑,;
3.螺旋軸頭焊縫斷裂,,重新焊接。
分離器分離效果差
1.流幕不均,,調(diào)節(jié)流量控制板,,達(dá)到滿幕簾;
2.分離區(qū)的風(fēng)速分歧適,,調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥,,使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4~5m/s,并調(diào)整一、二級(jí)調(diào)節(jié)板的位置 拋丸噴砂機(jī)主要應(yīng)用于大型結(jié)構(gòu)件,、鍛造件等。清理工件無死角,,鋼丸灰塵可吹出,。
拋丸機(jī)體除銹等級(jí)要求
發(fā)布日期:2022/3/28
對(duì)于拋丸機(jī),其簡單理解的話,,就是一種機(jī)械設(shè)備,。復(fù)雜點(diǎn)的話,它是一種能夠強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備,。但是,,不管是哪一個(gè),對(duì)我們而言,,拋丸機(jī)都是學(xué)習(xí)重點(diǎn),,因?yàn)樗蔷W(wǎng)站主打關(guān)鍵詞之一,因此就不能馬虎對(duì)待了
在拋丸機(jī)的應(yīng)用上,,其最開始,,是用來去除工件表面的粘砂及氧化皮等的,其丸砂速度是為50—100nds,。不過后來逐漸的,,其又被賦予了其它一些新功能,從而使它的應(yīng)用更加廣泛。
在除銹等級(jí)上,,一般是分為四個(gè),,用Sa來表示,其具體含義是為:
Sa1:輕度級(jí)別,,只要要求工件表面沒有看得見的油脂,、污物,還有就是沒有附著不牢的附著物,,包括氧化皮,、鐵銹及油漆涂層等。
Sa2:徹底級(jí)別,,相對(duì)于Sa1級(jí)別,,有附著物的話,應(yīng)是牢固附著,。并且,,抗滑系數(shù)達(dá)到0.35—0.45。
Sa3:要求是非常徹底,,即使有殘留物,,也只能僅僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微色斑。其抗滑系數(shù),,應(yīng)達(dá)到0.45—0.5,。
Sa4:是******別是,要求是完全沒有殘留物,、附著物等,。而且工件表面,是應(yīng)呈現(xiàn)出金屬般的光澤,。
拋丸機(jī)上最重要的部件是什么?
發(fā)布日期:2022/3/28
拋丸機(jī)設(shè)備上最為重要部件,。拋丸設(shè)備的重要拋丸機(jī)廣泛使用于鑄件的落砂,,鑄件、鍛件,、焊接件,、熱處理件的外表整理,鋼材和型材的外表預(yù)處理,,以及接受高變應(yīng)力的繃簧,、板簧及齒輪等零件的外表拋丸強(qiáng)化。
依據(jù)大型工件尺度及技能請(qǐng)求而規(guī)劃的吊鉤臺(tái)車式聯(lián)合拋丸整理機(jī),,首要用于大型鋼構(gòu)造外表處理,,以到達(dá)鏟除鋼構(gòu)造鐵銹、舊漆皮及舊膩?zhàn)拥入s物,起到清洗的意圖,。 關(guān)于能夠吊掛的大型工件,,能夠選用雙電動(dòng)葫蘆抬起工件經(jīng)過拋丸區(qū),對(duì)工件進(jìn)行拋丸整理,,多臺(tái)拋丸器經(jīng)電腦模仿布置,,能夠?qū)ぜ母鱾(gè)外表完全的進(jìn)行整理。整理工件時(shí)間:1.5~3分鐘/件,。本拋丸機(jī)選用進(jìn)口PLC操控,,具有自動(dòng)/手動(dòng)操控方式,對(duì)整機(jī)實(shí)現(xiàn)毛病自動(dòng)檢測(cè),。專有技能的室體防護(hù)和密封構(gòu)造加上為本機(jī)特設(shè)的安全保證辦法,,從而使本機(jī)具有構(gòu)造領(lǐng)先、出產(chǎn)功率高,、整理質(zhì)量好,、牢靠性及自動(dòng)化程度高的特色。
拋丸清理是一種借助拋丸器使用高速彈丸遠(yuǎn)距離拋射工件外表的不觸摸式整理,,故該技能不受被整理工件的尺度,、形狀和分量的約束。拋丸整理技能是目前國際上使用最遍及的,、最經(jīng)濟(jì),、最牢靠的整理(除銹)方法。拋丸整理的作業(yè)原理是將彈丸的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為對(duì)工件外表的沖擊力,。拋丸整理的功率取決于彈丸的數(shù)量,、巨細(xì)、速度和沖擊的方向,。因而,拋丸整理機(jī)的經(jīng)濟(jì),、技能指標(biāo)簡直悉數(shù)依賴于拋丸器的功能,。
噴砂機(jī)的噴嘴有哪些不可忽視的重要功能
發(fā)布日期:2022/3/28
噴嘴是干噴砂機(jī)和濕噴砂機(jī),移動(dòng)噴砂機(jī)的重要部件之一,。噴嘴具有以下重要功能:控制磨料流的形狀,,從而控制噴砂型樣,控制噴砂速度,。
直噴VI噴嘴為噴砂機(jī)的常用部件,,制作長度各不相同。直噴口噴嘴的長度將影響到噴砂型樣,,還可以影響到工件表面至噴嘴的****距離,。例如76mm長的噴嘴產(chǎn)生一種散射型噴砂。
使用這種噴嘴時(shí),應(yīng)該離工件近一些,,例如300mm或再近一些,。153 mm長的直噴口噴嘴所射出的磨料流較聚集,因此使用時(shí)距工件表面的距離可以為300~610 mm,。
如果大家進(jìn)行大批量噴砂加工使用文丘里噴口噴嘴最為適宜,。
這種噴嘴使磨料氣流在其延長部得到加速,從而保證了磨料能夠比較均勻地噴射在噴砂型樣的面上,。這種文丘里噴嘴還可以降低磨料消耗,,提高生產(chǎn)率。噴嘴的噴口內(nèi)徑的規(guī)格各不相同.其噴口尺寸和對(duì)壓縮空氣的要求見表9—24,。
為使噴嘴在磨損率極低的條件下經(jīng)受住磨料氣流通過噴口時(shí)所產(chǎn)生的巨大磨擦力,。通常用鑄造碳化物或燒結(jié)碳化物制造噴嘴,并對(duì)噴口表面進(jìn)行精細(xì)研磨,。碳化硼也是制造噴嘴的原材料,,尤其在使用砂粒或砂丸連續(xù)加工時(shí)會(huì)比較適宜,。
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