溫州汝鑫機(jī)械有限公司
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網(wǎng)站當(dāng)前位置：網(wǎng)站首頁 > 常見問題- 拋丸機(jī)廠家該訴你噴砂與拋丸有什么本質(zhì)差別,？
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拋丸與噴砂的區(qū)別拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,，故可以除去零件表面的氧化層。同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面,，造成零件表面的晶格扭曲變形,，使表面硬度增高，是對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法,，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理,。
一般拋丸用于規(guī)則形狀等，幾個(gè)拋頭上下左右一起,，效率高,，污染小。修,、造船業(yè),，拋丸、噴砂是普遍使用的,。但是無論是拋丸還是噴砂,，都是使用壓縮空氣的形式。當(dāng)然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不可,。在修,、造船業(yè)一般來說，拋丸(小鋼丸)多用在鋼板預(yù)處理(涂裝前除銹);噴砂(修,、造船業(yè)用的是礦砂)多用在成型的船舶或者分段,，作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新涂裝,。在修,、造船業(yè)，拋丸,、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力,。
其實(shí)鑄造件清理不只是用拋丸，對(duì)于大件一般先進(jìn)行滾筒清砂,，就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾,，由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再進(jìn)行拋丸或噴丸的,。
拋丸丸子大小是1.5mm,。
研究表明，就破壞而言,，金屬材料表面存在拉應(yīng)力時(shí)比壓應(yīng)力要容易的多,，表面呈壓應(yīng)力時(shí)，材料的疲勞壽命大大提高,，因此,，對(duì)于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應(yīng)力，提高產(chǎn)品壽命,，此外,，金屬金屬材料對(duì)拉伸很敏感，這就是材料的拉伸強(qiáng)度比壓縮強(qiáng)度低的多的原因,，這也是金屬材料一般用拉伸強(qiáng)度(屈服,，抗拉)表示材料性能的原因。
我們?nèi)粘３俗钠嚨匿摪宓墓ぷ髅婢褪怯脟娡鑱韽?qiáng)化的,，可以顯著的提高材料的抗疲勞強(qiáng)度,。
拋丸是用電機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn)，靠離心力的作用，將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸切丸不銹鋼丸等)拋向工件的表面,，使工件的表面達(dá)到一定的粗造度,，使工件變的美觀，或著改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力,，提高工件的使用壽命.幾乎用于機(jī)械的大多數(shù)領(lǐng)域,，修造船汽車零部件飛機(jī)部件槍炮坦克表面橋梁鋼結(jié)構(gòu)玻璃鋼板管道等等.噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動(dòng)力將直徑在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸噴向工件的表面，使工件達(dá)到同樣的效果.丸粒的大小不同,，達(dá)到的處理效果就不一樣.重點(diǎn)提出:噴丸同樣能起到強(qiáng)化的作用.現(xiàn)在國內(nèi)的設(shè)備走進(jìn)了一個(gè)誤區(qū),，認(rèn)為只有拋丸才能達(dá)到強(qiáng)化的目的.美國日本的企業(yè)用于強(qiáng)化的是拋噴丸并用的!各有各的優(yōu)勢.比如象齒輪這樣的工件，拋丸的出丸角度無法改變,，只能用變頻改變初速度.但它處理的量大,，速度快，而噴丸則正好于之相反,，拋丸的效果就沒有噴丸的效果好,。
噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂,，不僅去銹,，還可以順帶除油，對(duì)涂裝來說非常有用,。常用于零件表面除銹;對(duì)零件表面修飾(市場賣的小型的濕式噴砂機(jī)就是這個(gè)用途,，砂粒通常是剛玉，介質(zhì)是水);在鋼結(jié)構(gòu)中,，應(yīng)用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行聯(lián)接是一種比較先進(jìn)的方法,，由于高強(qiáng)聯(lián)接是利用結(jié)合面之間的摩擦來傳力的，所以對(duì)結(jié)合表面的質(zhì)量要求很高,，這時(shí)必須用噴砂對(duì)結(jié)合表面進(jìn)行處理,。噴沙用于形狀復(fù)雜，易于用手工除銹,，效率不高,，現(xiàn)場環(huán)境不好，除銹不均勻,。
一般的噴砂機(jī)都有各種規(guī)格的噴砂槍,，只要不是特別小的箱體，都可以把槍放進(jìn)去打干凈,。
壓力容器的配套產(chǎn)品—封頭采用噴砂方式清除工件表面的氧化皮,，石英砂的直徑為1.5mm～3.5mm。
有一種加工就是利用水作載體,，帶動(dòng)金剛砂來加工零件的,，就是一種噴砂,。
拋丸與噴砂都能對(duì)工件起到清整去污的目的，目的為下序作準(zhǔn)備,，即要保證下道工序的粗糙度要求,，也有的為了要表面的一致性，噴丸對(duì)工件有強(qiáng)化作用,，噴砂就不明顯了,。一般噴丸為小鋼球,，噴砂為石英砂,。按不同要求，分目數(shù),。精密鑄造幾乎天天都在用噴砂,、拋丸。 -
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