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網(wǎng)站當前位置:網(wǎng)站首頁 > 產(chǎn)品展示石材拋丸機主要用于大理石,、簡單的構(gòu)件,、小型鑄件的表面清理,以去除工件表面的銹蝕,、污物,、氧化皮、鑄砂等,,使工件起到除銹,、去污、強化,、清砂的作用,,提高工件的抗疲勞強度,并最終達到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的,。
石材拋丸機為連續(xù)送料的高功能連續(xù)作業(yè)清理,,處理批量大,在清理過程中由電氣控制的變頻電機驅(qū)動輥道將工件送進清理機室體內(nèi)拋射區(qū)時,,其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸的打擊與磨擦,,使工件上的氧化皮及其污物迅速脫落,,工件表面獲得一定粗糙度的光潔表面。落入工件上面的彈丸與銹塵經(jīng)回收螺旋輸送到彈丸循環(huán)系統(tǒng),,由清理室外兩邊裝卸工件,。
主要部件由清理室、輥道輸送機,、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)(含提升機,、分離器,、縱向螺旋輸送器和供丸管道)、除塵,、清掃系統(tǒng),、電氣控制等部件組成。
清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu),,室體內(nèi)壁襯有特耐磨防護板,,清理作業(yè)在密閉的容腔內(nèi)進行。
本輥道分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道(變頻調(diào)速),。
室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán),,高鉻耐磨護套用于保護輥道,承受彈丸打擊,,限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運行,,防止跑偏,造成事故,。
采用瑞士GB公司技術(shù)制造,。主要由上、下傳動,、筒體,、皮帶、料斗等組成,。
本分離器采用瑞士GF公司技術(shù)制造,。主要由減速機、螺旋輸送器,、分離裝置等組成,。具有二級分離功能(純凈丸、混合丸與砂混合物)BE型簾幕式結(jié)構(gòu),。
螺旋片用鋼板制成,,螺旋輸送器上設(shè)有維修用蓋板。采用帶座球面軸承,,受到振密封性好,。
主要由傳動機構(gòu),、葉輪、罩殼,、定向套,、分丸輪、護板等組成,。
除塵系統(tǒng)包括除塵器,、風機、風機管道,、除塵器與主機之間的連接管道,、風機等。
電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制實現(xiàn)對全機的控制,,采用國內(nèi)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器元件,,具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點,主電路由小型斷路器和熱繼電器實現(xiàn)對各電機的短路,、缺相,、過載保護。
石材通過式拋丸機的維護保養(yǎng)方法:
(1)嚴格按照操作程序進行工作,。
(2)經(jīng)常檢查傳動系統(tǒng)中的皮帶,、鏈條的松緊,是否有松弛現(xiàn)象及提升斗,、清理室體內(nèi)的護板等磨損情況,,如有故障或磨損嚴重,應(yīng)馬上排除,,才能使用,。
(3)每班工作結(jié)束時,都要把設(shè)備打掃干凈并檢查各易損件及護板等的磨損情況,,如有開裂,、開槽或穿孔需立即更換。
(4)本機中所有減速電機,、軸承都需潤滑;減速電機在剛開始使用前就必須加30號機械油,,軸承用鈣基潤滑脂,鏈條用機械油進行潤滑,。當機器使用300小時后,,減速電機里面的機械油需更換,否則會影響減速電機的壽命,。以后減速電機每六個月更換一次機械油;提升機上軸,、螺旋、輥道軸承每個月都需加油;鏈條根據(jù)工作情況,,每15天左右加一次油,。
(5)室體上的密封板如有損壞就需更換,,否則會有大量鋼砂跑到室體外面,傷害車間工作人員,,污染環(huán)境,。
(6)定期對設(shè)備進行檢修和大保養(yǎng),更換易損件,。
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